II.Çap maşınlarına görə təsnifat:

1, əl ilə ekran çapı

Əl işiekran çaplarıkommersiya olaraq uzun lövhələrdə istehsal olunur (uzunluğu 60 metrə qədər olan lövhələr).Çap edilmiş parça rulonları platformaya hamar bir şəkildə yayılır və platformanın səthi əvvəlcədən az miqdarda yapışqan materialla örtülür.Daha sonra printer parça bitənə qədər ekran çərçivəsini əl ilə bütün masa boyunca bir-bir hərəkət etdirir.Hər bir ekran çərçivəsi çap nümunəsinə uyğundur.

Bu üsul saatda 50-90 yard sürətlə istehsal edilə bilər və kommersiya əl ekran çapı da kəsilmiş parçaları çap etmək üçün geniş istifadə olunur.

Əl istehsalı ekran çapı məhdud, çox dəbli qadın geyimlərini və bazara çıxarmaq üçün az miqdarda məhsulları çap etmək üçün də istifadə olunur.

2. Flat Print, Screen Print

Çap qəlibi kvadrat çərçivəyə bərkidilir və poliesterdən və ya neylon ekrandan (çiçək versiyası) içi boş naxışa malikdir.Çiçək boşqabındakı naxış rəng pastasından keçə bilər, heç bir model polimer film təbəqəsi ilə bağlanan mesh deyil.Çap zamanı çap lövhəsi parça üzərinə möhkəm sıxılır və rəng pastası çap boşqabına doldurulur və rəng pastası qarşı-qarşıya qoyulur və naxış vasitəsilə parçanın səthinə çatmaq üçün kazıyıcı ilə sıxılır.

Düz ekran çap prosesi davamlı prosesdən daha çox aralıqdır, buna görə istehsal sürəti dəyirmi ekran qədər sürətli deyil.

İstehsal sürəti saatda təxminən 500 yarddır.

3. Rotary Print

Çap qəlibi, müəyyən ardıcıllıqla işləyən rezin bələdçi kəmərə quraşdırılmış və bələdçi kəmərlə sinxron fırlana bilən içi boş naxışlı silindrik nikel dəri ekranıdır.Çap edərkən rəng pastası şəbəkəyə daxil edilir və şəbəkənin aşağı hissəsində saxlanılır.Dairəvi tor bələdçi kəmərlə fırlandıqda torun altındakı süpürgəc və çiçək toru nisbətən sıyrılır və tordakı naxış vasitəsilə rəng pastası parçanın səthinə çatır.

Dairəvi ekran çapı davamlı emal, yüksək istehsal səmərəliliyinə aiddir.

Dairəvi ekran çap prosesi çap olunan parçanın geniş rezin kəmər vasitəsilə daimi hərəkətdə dairəvi ekran silindrinin dibinə çatdırıldığı davamlı bir prosesdir.Ekran çapı arasında dairəvi ekran çapı saatda 3500 metrdən çox olan ən sürətli istehsal sürətinə malikdir.

Fırlanan ekranın hazırlanması prosesi: qara və ağ qaralamanın yoxlanılması və hazırlanması – silindr seçimi – fırlanan ekranın təmizlənməsi – həssas yapışqan – ekspozisiya – inkişaf – rezinlə müalicə – dayandırmaq – yoxlama

4, diyircəkli çap

Nağara çapı, qəzet çapı kimi, mexaniki çap kimi də tanınan, saatda 6000 yarddan çox çap parça istehsal edən yüksək sürətli bir prosesdir.Mis nağara çox incə, yumşaq naxışlar çap edilə bilən çox incə incə xətlərin sıx düzülüşündən oyula bilər.

Hər bir nümunə üçün kəmiyyətlər çox böyük olmasaydı, bu üsul qənaətcil olmazdı.

Baraban çapı kütləvi çap istehsalı metodunun ən az istifadəsidir, çünki indi məşhur moda daha sürətli və daha sürətli, daha az və daha az kütləvi sifarişlərdir, buna görə də baraban çapının istehsalı hər il azalmağa davam edir.

Nağara çapları tez-tez Paisley tüvit çapları kimi çox incə xətt çapları və bir çox mövsümlərdə böyük miqdarda çap olunan əsas çaplar üçün istifadə olunur.

5. Tropik çap

Əvvəlcə dispers boyalar və kağız naxışına çap edilmiş çap mürəkkəbi ilə istifadə olunur və sonra saxlanılan çap kağızı (həmçinin transfer kağızı kimi tanınır) qoyun, parça çapı, termal köçürmə çap maşını vasitəsilə köçürmə kağızı və çapı bir-birinə yapışdırın. üz, təxminən 210 ℃ (400 t) şəraitdə maşın vasitəsilə belə yüksək temperaturda, boya sublimasiya ilə çap kağızını köçürün və parçaya köçürün, Çap prosesini əlavə müalicə olmadan tamamlayın.Proses nisbətən sadədir.

Dispers boyalar sublimasiya edən yeganə boyalardır və müəyyən mənada istilik ötürülməsi ilə çap edilə bilən yeganə boyalardır, buna görə də bu proses yalnız asetat, akrilonitril, poliamid (neylon) və polyester.

İstilik köçürmə çapı sanksiya vərəqlərini çap etmək üçün istifadə edilə bilər, bu halda xüsusi hazırlanmış nümunə istifadə olunur.İstilik ötürücü çap, tam parça çap üsulu kimi çap prosesindən fərqlənir, beləliklə, həcmli və bahalı quruducuların, buxarlayıcıların, paltaryuyan maşınların və gərginlik maşınlarının istifadəsini aradan qaldırır.

Davamlı istilik köçürmə çapı üçün istehsal sürəti saatda təxminən 250 yarddır.

Bununla belə, istilik köçürmə prosesində temperatur və digər proses parametrləri son rəngə böyük təsir göstərir, buna görə də rəng işığına tələblər çox ciddidirsə, bu üsuldan istifadə edilə bilməz.

6. Inkjet çap (Rəqəmsal Çap)

Mürəkkəb püskürtmə çapı kiçik boya damcılarının parça üzərinə dəqiq yerlərdə səpilməsini əhatə edir.Boyanı səpmək və naxış formalaşdırmaq üçün istifadə edilən nozzle mürəkkəb naxışlar və dəqiq naxış dövrləri əldə etmək üçün kompüter tərəfindən idarə oluna bilər.

Mürəkkəb püskürtmə çapı sürətlə dəyişən tekstil bazarında rəqabət üstünlüyü olan rulonların oyma və ekranların hazırlanması ilə bağlı gecikmələri və xərc artımlarını aradan qaldırır.Jet çap sistemləri çevik və sürətlidir, bir naxışdan digərinə sürətlə keçir.

7. Akın

Floklama, ştapel adlanan lif yığınının (təxminən 1/10 - 1/4 düym) müəyyən bir naxışda parça səthinə yapışdırıldığı bir çapdır.Proses iki mərhələdən ibarətdir.Birincisi, naxış boya və ya boya deyil, yapışqan istifadə edərək parça üzərində çap olunur.Ştapelin parçaya yapışdırılmasının iki üsulu var: mexaniki flokasiya və elektrostatik floklama.

Elektrostatik flokasiya üçün istifadə olunan liflərə faktiki istehsalda istifadə olunan bütün liflər daxildir, bunlardan viskoza lifi və neylon ən çox yayılmışdır.Əksər hallarda ştapel liflər parçaya köçürülməzdən əvvəl boyanır.

Floklanan parçaların quru təmizləməyə və/və ya yuyulmaya qarşı müqaviməti yapışqanın xarakterindən asılıdır.

Floklu parçaların görünüşü süet və ya təmtəraqlı və ya hətta təmtəraqlı ola bilər.

9. Soyuq köçürmə çapı

Yaş köçürmə çapı kimi də tanınan soyuq köçürmə çap texnologiyası 1990-cı illərdə Avropadan gətirildiyindən Çində yeni yaranan çap üsuluna çevrilmişdir.Bu, yalnız ənənəvi dəyirmi/düz ekran çapından fərqli deyil, həm də istilik köçürmə çapından fərqli bir növ kağız çapıdır.

Soyuq köçürmə çap maşınının gərginliyi kiçikdir, parçanın deformasiyası asan, pambıq kimi gərginliyi çap etmək üçün uyğundur, yüksək istehsal səmərəliliyi, nazik ipək, neylon parça daha yaxşı istilik ötürmə effekti əldə edə bilər, xüsusilə mürəkkəb simvolları çap etməkdə yaxşıdır, landşaft nümunəsi , güclü inzibati səviyyələr hissi və stereo hissi var, təsir enerjiyə qənaət və emissiyaların azaldılmasına nail olmaq üçün rəqəmsal birbaşa inyeksiya və çap prosesi ilə rəqabət edə bilər, Buna görə də insanlar tərəfindən bəyənilir.

Soyuq köçürmə çapının prinsipi boyaların (reaktiv boyalar, turşu boyaları və s.) yaxşı həllolma qabiliyyətinə və dayanıqlığına malik rəngli pasta hazırlamaq və rəngli pasta ilə kağız arasındakı səth gərginliyini tənzimləməkdir, kağız üzərində aydın şəkildə çap edilmiş təsvir örtülmüşdür. ayırıcı ilə, qurutma rulonu.Sonra çap ediləcək parça (öncədən müalicədən sonra yumşaldıcı, hamarlaşdırıcı və digər su itələyici əlavələr əlavə edilə bilməz) yuvarlanan çapdan əvvəl təmizləyici məhlulu daldırın və sonra köçürmə çap vahidi vasitəsilə yapışdırıldıqdan sonra köçürmə çap kağızı ilə hizalayın, köçürmə çap kağızı üzərindəki rəng pastasını həll etmək üçün parçanı ilkin emal məhlulu ilə.Müəyyən təzyiq şəraitində boyanın parçaya yaxınlığı transfer kağızından daha çox olduğu üçün boya ötürülür və parça məsamələrinə daxil olur.Nəhayət, kağız və parça ayrılır, parça sobada qurudulur və göstərilən vaxt ərzində saç rəngini buxarlamaq üçün buxarlayıcıya göndərilir.

Toxuculuq istehsalında nadir hallarda istifadə edilən digər çap üsulları bunlardır: taxta trafaret çapı, mum çapı (yəni mum keçirməyən) çap və iplik ilə boyanmış parça